您知道数控车床加工比普通车 床加工都有哪些优势吗?
下面让数控车床加工工厂来告诉您吧。
数控车床加工已越来越多的应用于现代制造业,并发挥出普通车床无法比拟的优势,数控车床主要有以下几特点:
1.轻拖动,刀架(工作台)移动采用滚珠丝杠副,摩擦小,移动轻便。丝杠两端的支承式专用轴承,其压力角比普通轴承大,在出厂时便选配好;数控车床的润滑部分采用油雾自动润滑,这些措施都使得数控车床移动轻便。
2.传动链短,与普通车床相比主轴驱动不再是电机 皮带 齿轮副机构变速,而是采用横向和纵向进给分别由两台伺服电机驱动运动完成,不再使用挂轮、离合器等传统部件,传动链大大缩短。
3.刚性高,为了与数控系统的高精度相匹配,数控车床的刚性高,以便适应高精度的加工要求。
由于数控车床的固有特性,故而也使数控车床加工有一下特点:
便于新产品研制和改型。数控车床加工一般不需要很多复杂的工艺装备,通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来,当产品改型,更改设计时,只要改变程序,而不需要重新设计工装。所以,数控加工能大大缩短产品研制周期,为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。
生产效率高。数控车床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面,一般只检测首件,所以可以省区普通车床加工时的不少中间工序,如划线、尺寸检测等,减少了辅助时间,而且由于数控加工出的零件质量稳定,为后续工序带来方便,其综合效率明显提高。
加工零件精度高、质量稳定。较容易保证一批零件尺寸的一致性,只要工艺设计和程序正确合理,加之精心操作,就可以保证零件获得较高的加工精度,也便于对加工过程实行质量控制。