铝压铸模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。
铝合金铸造零部件的应用,将大大减轻整车质量,并在提高汽车动力性能的同时,降低污染物的排放。
一种在铸态具有高延伸率的用于压铸加工件的铝合金,除了铝和不可避免的杂质之外,由8.0-11.5重量%的硅,0.3-0.8重量%锰, 0.08-0.4重量%镁,0.4重量%铁,0.1重量%铜,0.1 重量%锌,0.1 5重量%钛和0.05-0.5重量%钼组成。该合金优选还含有0.05-0.3重量%锆,30-300ppm的锶或5-30ppm钠和/或 1-30ppm钙以改善耐久性和以相当于1-250ppm磷的量的磷化镓和/或磷化铟以进行颗粒细化和/或以含1-2重量%Ti和1-2重量%B的铝母体合金形式添加的钛和硼。
优点主要分为5个方面的:
铝合金的导热性、导电性、切削性能较好。
铝合金线收缩较小,故具有良好的填充性能,但体收缩较大,易在凝固处生成大的缩孔现象。
铝合金密度小、强度大,其抗拉强度与密度之比为9~15,在高温或低温下工作时,同样保持良好的力学性能。
铝合金压铸时易粘模,压铸铝合金铁的质量分数一般控制在0.8%~0.9%范围可减轻粘模现象。
铝合金具有良好的耐蚀性和抗氧化性,大部分铝合金在淡水、海水、浓硝酸、硝盐酸、汽油及各种有机物中均有良好的耐蚀性。