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姓名：张士平
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上海数控技术的展开
1)高速化
数控系统采用32位以上的微处理器，可以高速实现数控系统的输出、解密、统计、输出等环节，进步数控系统的分辨率，实现持续小顺序阶段的高速、高精细加工。
采用目前正在开发的64位中心处理单元(CPU)的新型数控系统，加强插补运算功能、快速进给功能，实现高速加工，实现多轴抓取功能，个别抓取轴数3—15轴，至多24轴，同时抓取轴数可达3—6轴。
2)多功能
数控系统具备多种监控、检测及功能。例如刀具磨损检测、体系精度和热变化检测等，还具有刀具寿命管理、刀具长度偏移、刀具半径补偿、刀尖补偿、螺距补偿等功能。现代数控机床大多采用CRT显示，可以进行二维图形的轨迹显示，有些可以实现三维黑色的静态图形显示。通过CRT，可以使用键盘实现顺序的输出、编辑、修改、删除等功能。现代数控系统具备硬件、软件和故障的自诊断功能。
3)智能化
在现代上海数控车床加工系统中，引入了自适应的学习技巧。自适应主技术是调整加工历史中测量的任务情况特征，并使切削历史达到和保持状态的技术。
现代数控系统智能化的发展，目前重要的表现在以下几个方面。
①自动检测工件，自动定心。
②刀具损伤检测及备用刀具的自主更换。
③工具寿命及工具收纳状况的管理。
④负荷监视、数据管理、培训管理。
⑤掌握使用前馈实时补充矢量的功能。
⑥根据加工时的热变形，实时补充球头杆等的伸缩的功能。
