一、数控车床的操作技巧
1、操作者需对操作数控车床有一个全面了解。了解车床机械结构:要了解车床机械构造组成;要掌握车床轴系分布;更要牢牢地掌握车床各个数控轴正负方向;要掌握车床各部件功能使用,譬如简单气动系统原理功能,简单液压系统工作原理功能;另外要掌握车床各辅助单元工作原理功能,譬如刀库、冷却单元、电压稳压器,电器柜冷却器等等单元工作原理,功能使用方法,以及车床各个安全门锁工作原理、功能使用方法。
2、要熟练掌握控制数控车床手动或者自动操作,熟练掌握控制车床各数控轴移动。操作者必须达到熟能生巧境界。那么,才能任何情况下都能做到收放自如,才会遇到碰撞或者故障情况下,操作者可以正确而及时处理问题,操作者才会形成条件反射,果断采取制动手段。要熟练掌握程序,各个工序参数补偿刀具或者砂轮直径长度补偿。首先经过培训掌握你所要操作数控车床编程语言,编程方法各参数补偿方法。
3、实际加工过程加工技巧,认真做好准备工作,先将图纸读懂,确认要加工工件位置,确认要加工工件部位精度公差,然后编辑加工程序。要将加工需要工件刀具或者砂轮准备好,将加工过程需要检测仪器都准备好,将加工过程需要辅助工装夹具都准备齐全。
二、数控车床的维护与保养
1、初期使用的准备及注意事项:
(1)检查电气、液压、润滑及操纵系统的工作情况。
(2)检验由低到高各级转速的运转情况及各移动部件空行程。
(3)在初期使用200小时内,加工工件重量不应超过工作台允许负荷的50%,不应使用工作台的至高两级转速工作,切削力不应超过至大切削力的50%,所有斜铁压板不应调整过紧,滑枕不应伸出太长。
(4)初次运转一个月后换油一次,以后逐次运转三个月或六个月换油一次。
2、使用期间的注意事项
(1)开车前注意检查手柄位置,卡爪是否卡紧工件。
(2)检查导轨润滑的清洁情况。
(3)检查信号灯,互锁装置是否灵敏可靠。
(4)检查移动部件是否进入至高位置,移动前是否放松螺钉。
(5)工作台未停稳时,不准进行机械变速,但进给运动和主运动的无级调速部分,可随时按需要调整。
(6)吊装工件时,应先停80部油泵电机停车,以免吊装工件不平稳时,瞬间油压突然升高,损坏反馈阀压力表。
(7)刀具未退出前不得停车。
3、机床包装时及长期存放期的维护、保养
机床在包装时及长期存放时,外露加工表面应涂防锈剂,如油封期超过,应重新油封。