自动车床加工的基本准则是什么？

2021-12-29

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一般，自动车床加工流程主要都是经过执行加工时的加工程序而实现的。因此加工程序的编制很大程度决定了工件的的质量和加工效率，而工件加工程序编制的条件是工艺组织的确认。

自动车床的本质上是高度复合型的加工设备，在工件加工程序编制前，要根据其图纸的设计要求和加工内容，确认好其加工工艺。一般来说，加工工艺的确认准则应当遵从一下几个基本准则：

自动车床加工的基本准则是什么？

为了确保工件的加工质量，往往会先进行粗加工，在进行精加工。对于精度要求较高的工件还需要进行一道半精加工的工序。粗加工一般只是将多余的余料切割，尽可能的减少走刀次数缩短粗加时刻；精加工一般则指加工工件的外表质量和确保精度，故一般精加工时工件的终究概括应由终一刀连续精加工而成。

当工件需要进行打孔时，一般先遵循先加工表面，后打孔的原则。关于待加工工件上既有平面也有孔时，应当先车平面后镗孔的顺序进行、由于车平面时切削力较大，工件易发作变形，先车面后镗孔，使其有一段时刻康复，待其康复变形后再镗孔，有利于确保孔的加工精度。

一次装夹定位的准则一次装夹实现工件多工序加工是数控车床的基本加工特色。因此在确认工件加工工艺时，应当集中各加工工序。尽可能的削减装夹次数，以削减不必要的定位误差和重复装夹进程。

先内后外的加工准则当待加工工件既有内外表又有外外表需要加工时，在组织加工顺序时，应当先进行工件的内外表加工后进行外外表，如进行分阶段加工，也应先进行内外外表粗加工，后进行内外外表的精加工。