一、大型数控车床加工的编程技巧
1、零件的加工顺序:
(1)先钻孔后平端(可防止钻孔时缩料)。
(2)先粗车,再精车(可保证零件精度)。
(3)先加工公差大的再加工公差小的(保证小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形)。
2、根据材料硬度选择合理的转速、进给量及切深:
(1)碳钢材料选择高转速,高进给量,大切深。
(2)硬质合金选择低转速、低进给量、小切深。
(3)钛合金选择低转速、高进给量、小切深。
二、大型数控车床加工的直接对刀技巧
选择零件右端面中 心为对刀点且设为零点,机床回原点后,每一把需要用到的刀具都以零件右端面中 心为零点对刀;刀具接触到右端面输入Z0点击测量,刀具的刀补值就会自动记录下测量的数值,这表示Z轴对刀已完成,X对刀为试切对刀,用刀具车零件外圆少些,测量被车外圆数值(如x为20mm)输入x20,点击测量,刀补值会自动记录下测量的数值,这时x轴也对好了;这种对刀方法,就算机床断电,来电重启后仍然不会改变对刀值,可适用于大批量长时间生产同一零件,其间关闭大型数控车床也不需要再重新进行对刀。